Barra de perforació roscada

Barra de perforació roscada

La vareta de perforació roscada inclou Hex. vareta de deriva, vareta d'extrem de tija, vareta de vareta rodona, hexagonal. Speedrod, vareta d'extensió rodona, vareta de velocitat rodona, vareta de guia rodona, tub de guia
Enviar la consulta

Descripció dels productes

 

Les barres de perforació de rosca són components clau especialment dissenyats per a la perforació amb martell superior, àmpliament aplicats en mineria, pedreres, túnels i construcció d'infraestructures.

KATDRILLS Barra de perforació roscada

 

Oferim una gamma completa de models: Hex. vareta de deriva, vareta d'extrem de tija, vareta de vareta rodona, hexagonal. Vareta de velocitat, vareta d'extensió rodona, vareta de velocitat rodona, vareta de guia rodona i tub de guia, per adaptar-se a diversos requisits del forat i condicions geològiques.

La matèria primera és 23CrNi3Mo, que equival a Sanbar64. Es tracta amb carburació global, que allarga la vida útil en un 30%.

Thread drill rod

 

Paràmetres

 

Grau d'acer 23CrNi3Mo (Sanbar 64)
Mida del fil R25, SR25, R28, SR28, R32, SR32, R38, T38, T45, T51, GT60
Mida de la vareta Hex.28, Hex.25, Hex. 32, Hex. 35, Ronda 32, Ronda 39, Ronda 46, Ronda 52.
Longitud De 600 mm a 6100 mm.
Ranura per a clau anglesa amb o sense

 

 
 
extension drill rod-2
Usos principals de les barres de perforació de rosca:

Mineria i pedrera
Túneles i Enginyeria Civil
Perforació de banc i granallat de superfícies
Fonamentació i perforació de pilotes
Perforació Geotècnica i Exploració

-1

Característiques

 

Amb fils mecanitzats amb precisió, les barres es connecten fortament per minimitzar la pèrdua d'energia i evitar que s'afluixin o es trenquin. L'estricta inspecció de qualitat garanteix una alta durabilitat, un rendiment fiable i una llarga vida útil, cosa que els fa ideals per a la perforació eficient amb martell superior en formacions de roca dura.

Tractament tèrmic de carburació avançat

Material d'acer d'aliatge d'alt -grau

Relació de rendiment{0}}cost excepcional

Especificacions completes del producte

 

Acer d'alta-qualitat

Cementació completa

product-462-375

product-520-347

Estàndards de prova estrictes

 

1

El nostre servei
 

A KAT Drilling Tools, oferim solucions centrades en el client-per als sectors de la mineria, la construcció, l'exploració i el petroli i el gas-que cobreixen tot el cicle de vida de les eines de perforació.

Disseny i fabricació personalitzats

Broques/barres a mida adaptades a les vostres condicions de perforació, conformes amb els estàndards API/ISO. Prototips ràpids i producció per lots disponibles.

Control de qualitat i proves

Matèries primeres rigoroses, en-procés i inspeccions finals de rendiment. Informes de qualitat detallats per a cada lot.

Suport i assessorament tècnic

Assessorament d'experts sobre selecció d'eines,-formació al lloc i resolució de problemes-en temps real per minimitzar el temps d'inactivitat.

Manteniment i reparació postvenda

Manteniment rendible-, reparació professional i subministrament ràpid de peces de recanvi per allargar la vida útil de l'eina.

Logística i cadena de subministrament

Lliurament flexible (a granel/JIT/emergència), embalatge segur i suport complet de duanes/documentació per al comerç global.

Associació a -llarg termini

Paquets de serveis personalitzats, gestió de comptes dedicada i optimització contínua basada en els vostres comentaris.

 

Per què triar-nos?

 

A KAT Drilling Tools, destaquem com el vostre soci de confiança per a l'eina de perforació pels avantatges bàsics que ofereixen un valor real:

1. One-Subministrament d'eines de perforació

2. Qualitat sense compromís

3. Cost competitiu-Efectivitat

4. Suport tècnic professional

5. Servei d'extrem-a-final

6. Fiabilitat global

7. Associació de confiança a-llarg termini

Etiquetes populars: barra de perforació roscada, fabricants de barres de perforació roscades de la Xina, proveïdors, fàbrica

Seguiment tècnic-de tota la vidaabordeu ràpidament les vostres-necessitats de compra de publicacions.

Consells pràctics per maximitzar la durabilitat de l'eina, reduir la freqüència de substitució i millorar l'eficiència de la perforació.
Després fem que les vostres eines durin més i funcionin millor.

Enviar la consulta