Una anàlisi exhaustiva de la-construcció del-martell del forat

Jan 15, 2026 Deixa un missatge

Presentació del principi de funcionament del martell de--forat (DTH)
El martell DTH actua com un "raspall de dents elèctric" per als estrats geològics, utilitzant aire d'alta-pressió per impulsar el cos del martell en impactes d'alta-freqüència contra la broca:

Transmissió de potència: l'aire comprimit impulsa un pistó en moviment alternatiu, generant forces d'impacte que superen els 2.000 cops per minut.

Trituració de roques i eliminació de runes: la broca gira per tallar capes de roca, mentre que el flux d'aire expulsa simultàniament fragments de roca a través de l'espai anular entre la barra de perforació i la paret del forat.

Avantatge de profunditat: en comparació amb les plataformes de perforació estàndard de potència equivalent, el martell DTH permet un augment de la profunditat de perforació de més del 30%.

 

El protocol d'operació estandarditzat de cinc-passos
El compliment dels procediments estandarditzats és la clau per garantir l'eficiència de la construcció:

Estudi del lloc: comproveu la disposició de les canonades subterrànies i marqueu les zones on la duresa de la roca varia.

Muntatge de l'equip: connecteu els components en la seqüència de vareta de trepant → martell DTH → broca, assegurant-vos que totes les connexions estiguin correctament segellades.

Configuració dels paràmetres: ajusteu la pressió de l'aire (normalment 0,7–2,5 MPa) i la velocitat de rotació (20–60 rpm) segons la formació de roca específica.

Perforació esglaonada: pausa la perforació cada 3 metres per inspeccionar les eines de perforació per si hi ha desgast.

Finalització del forat: purgueu a fons el forat amb un flux d'aire d'alta-pressió abans de retreure la barra de perforació.

 

Solucions per a problemes comuns
No us espanteu si us trobeu amb aquestes situacions:

Caiguda sobtada de la velocitat de perforació: això pot indicar la presència d'una capa intercalada o un desgast excessiu de la broca; retreu la sarda de perforació per inspeccionar-la.

Eliminació de residus deficient: Augmenteu la pressió de l'aire un 10% o injecteu una quantitat adequada d'agent d'escuma per millorar l'evacuació de residus.

Desviació excessiva del forat: utilitzeu un centralitzador juntament amb la perforació de baixa -velocitat per corregir la trajectòria del forat.

Prevenció de l'enganxament de la corda de perforació: inspeccioneu la rectitud de les barres de perforació a l'inici de cada torn; substituïu immediatament qualsevol vareta que presenti una corba superior a 2 mm.

Seguiment tècnic-de tota la vidaabordeu ràpidament les vostres-necessitats de compra de publicacions.

Consells pràctics per maximitzar la durabilitat de l'eina, reduir la freqüència de substitució i millorar l'eficiència de la perforació.
Després fem que les vostres eines durin més i funcionin millor.

Enviar la consulta